金屬材料檢測(cè)范圍涉及對(duì)黑色金屬、有色金屬、機(jī)械設(shè)備及零部件等的機(jī)械性能測(cè)試、化學(xué)成分分析、金相分析、尺寸測(cè)量、無損探傷、耐腐蝕試驗(yàn)和環(huán)境模擬測(cè)試等。嚴(yán)格的測(cè)試可確保檢測(cè)的準(zhǔn)確性，所以通過下述了解，來確保操作的正確程度。
　　金屬材料測(cè)試的內(nèi)容：
　　1、 機(jī)械性能：
　　主要包括（拉伸試驗(yàn)、高低溫拉伸試驗(yàn)、 壓縮試驗(yàn)、剪切試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、洛氏硬度試驗(yàn) 、布氏硬度試驗(yàn)、維氏硬度試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn) ；
　　2、 化學(xué)成分分析：
　　主要分析金屬材里的各種化學(xué)成分含量（碳， 硅， 錳， 磷， 硫， 鎳， 鉻， 鉬， 銅， 釩， 鈦， 鎢， 鉛， 鈮， 汞， 錫， 鎘， 銻， 鋁， 鎂， 鐵， 鋅， 氮， 氫， 氧 ）；
　　3、 金相測(cè)試：
　　主要包括（非金屬夾雜物、低倍組織、晶粒度、斷口檢驗(yàn)、鍍層厚度、硬化層深度、脫碳層、灰口鑄鐵金相、球墨鑄鐵金相、金相切片分析；
　　4、 鍍層測(cè)試：
　　常用方法為，鍍層測(cè)厚-庫侖法、鍍層測(cè)厚-金相法、鍍層測(cè)厚-渦流法、鍍層測(cè)厚-射線熒光法、鍍層成分分析和表面污點(diǎn)分析；
　　5、 腐蝕測(cè)試：
　　金屬材料檢測(cè)還包括中性鹽霧試驗(yàn) 、酸性鹽霧試驗(yàn)、銅離子加速鹽霧、二氧化硫腐蝕試驗(yàn)、硫化氫腐蝕試驗(yàn)、混和氣體腐蝕實(shí)驗(yàn)、不銹鋼10%草酸浸蝕試驗(yàn)、不銹鋼硫酸-硫酸鐵腐蝕試驗(yàn)、不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗(yàn)、不銹鋼硝酸-氫氟酸腐蝕試驗(yàn)、不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗(yàn)、不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗(yàn)；
　　6、 無損探傷：
　　包括超聲波檢測(cè)、射線檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)；
　　7、 尺寸測(cè)試：
　　包括尺寸測(cè)量、對(duì)稱性、垂直度、平整度、圓跳動(dòng)、同軸度、平行度、圓度、粗糙度；
　　8、 焊接工藝評(píng)定：
　　包括拉伸測(cè)試、彎曲測(cè)試 (面彎背彎側(cè)彎)、超聲波檢測(cè)、射線檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、表面目測(cè)、宏觀組織檢測(cè)、焊縫硬度測(cè)試、沖擊測(cè)試。
　　9、 失效分析包括：
　　失效分析的程序和步驟、對(duì)失效事件進(jìn)行調(diào)查、確定肇事件或者首先失效件、仔細(xì)收集失效件殘骸并妥善保管、收集失效件背景資料、確定失效分析方案并制定實(shí)施細(xì)節(jié)、檢查、測(cè)試與分析。
　　以上幾點(diǎn)就是金屬材料檢測(cè)的測(cè)試項(xiàng)目介紹，根據(jù)其介紹，可更好的保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性，為后期用戶的操作同時(shí)也提供了便利，避免操作出錯(cuò)的情況出現(xiàn)。